Cámara electrónica de la prueba ambiental/tres programables - cámara del choque termal de la zona

La cámara de choque térmico programable de tres zonas se puede personalizar según las necesidades del cliente

La cámara de choque térmico de tres zonas significa que la cámara consta de una zona de alta temperatura, una zona de baja temperatura y una zona de prueba.La muestra de prueba está en modo estático.Mientras que la cámara de choque térmico de dos zonas consiste en una zona de alta temperatura, solo una zona de baja temperatura.Y la muestra de prueba se mueve hacia arriba y hacia abajo junto con la cesta colgante controlada por aire incorporada.

Solicitud:

La cámara de choque térmico está idealmente diseñada para probar la mayoría de los productos comerciales para ver cómo soportan los cambios drásticos de temperatura, una condición dura que somete a un producto a las condiciones de temperatura más extremas, al instante. Algunas veces con refrigeración por nitrógeno líquido si se solicita una temperatura más estricta.La prueba de choque térmico se utiliza como un método vital para la inspección de calidad de todo tipo de productos electrónicos, electrodomésticos y productos de las industrias de comunicaciones, instrumentos, automóviles, plásticos, metales, alimentos, productos químicos, materiales de construcción, médicos y aeroespaciales. de probar un producto en estas circunstancias mediante una cámara de choque térmico es observar los cambios en las características de los productos y verificar la ocurrencia de fallas de diferentes materiales y coeficientes de expansión térmica.Así que asegúrese de que estas cámaras de choque térmico estén prohibidas para explosivos inflamables fácilmente a prueba o almacenamiento de muestra de sustancias volátiles, prueba o almacenamiento de muestra de sustancia corrosiva, prueba o almacenamiento de muestra biológica, prueba de muestra de fuente de emisión electromagnética fuerte.

Hoja de datos de la cámara de prueba de choque térmico

Características:

1. Selección de viento circulante: suministro de aire del patio o motor de velocidad variable
Si su producto tiene requisitos especiales para la velocidad del viento del suministro de aire, este programa es su mejor opción.

2. Selección del sistema de suministro de agua: ósmosis inversa RO
Nuestro equipo para hacer la humedad, el uso de agua pura, que esta forma automática de hacer agua sin interrupción para proporcionar agua pura, a fin de lograr resultados fáciles y convenientes.

3. Sistema de deshumidificación de membrana/corredor de polímero
Si se requieren condiciones de prueba de baja temperatura y baja humedad a largo plazo, entonces el sistema de deshumidificación celular es una opción, y se requiere el rango de humedad para lograr 10 °C/10 % de HR o menos.

4.LN2/LCO2
Proporcionamos especificaciones completas de las importaciones de los Estados Unidos de válvulas de solenoide profesionales LN2 / LC02 y sistemas de control relacionados para lograr su temperatura de enfriamiento rápido de los requisitos de prueba.

5. Sistema de humidificación de enfriamiento ultrasónico
Si tiene que llevar a cabo una prueba dinámica de alta carga de calefacción a alta temperatura y alta humedad, el sistema de humidificación y enfriamiento ultrasónico cumple con los requisitos importantes de este requisito estricto.

6. Puerta interior de vidrio añadida y orificio manual
Para la necesidad frecuente de probar el movimiento de los objetos y empezar.(125 mm * Ea) se puede agregar a la puerta de vidrio para evitar el impacto de la apertura de la puerta en el entorno de prueba.

7. Acceso instantáneo al registrador de datos de prueba
Cuando es necesario probar el entorno al mismo tiempo y la temperatura de los registros de medición de temperatura del objeto medido en varios puntos, el registrador de especificación de carga aumentada es la única opción para lograr la demanda.

8. Software de grabación de operación de conexión de computadora
Cuando el software para la máquina de prueba de anillo de I + D de Metrología, su poderosa función puede monitorear y controlar la máquina al mismo tiempo, acceder a la información en la máquina, proporcionando la más conveniente

Tecnología de estructuras

1.Equipo de hardware de la empresa Importaciones de máquina láser láser alemana 1;Título de la punzonadora AMADA AIRS-255NT y Taiwán;Alemania para todo tipo de máquina de soldadura de dióxido de carbono y máquina de soldadura de argón más de 10 Autodrsk inventor software de gráficos 3D, demolición de chapa 3D y diseño de ensamblaje virtual.
2. Shell hecho de acero galvanizado de alta calidad, recubrimiento de polvo electrostático para pintar;
3. La caja interna está hecha de acero inoxidable SUS # 304 importado, con un proceso de soldadura completo para evitar fugas y penetración de aire a alta temperatura y alta humedad dentro de la caja;El diseño del filete del revestimiento interior de la caja interior puede descargar mejor el condensado de la pared lateral.

 

2. Shell hecho de acero galvanizado de alta calidad, recubrimiento de polvo electrostático para pintar;
3. La caja interna está hecha de acero inoxidable SUS # 304 importado, con un proceso de soldadura completo para evitar fugas y penetración de aire a alta temperatura y alta humedad dentro de la caja;El diseño del filete del revestimiento interior de la caja interior puede descargar mejor el condensado de la pared lateral.

 

Serie de tecnología de refrigeración.

1.estandarización
1.1 Estandarización del proceso de soldadura y tubería de acero de alta calidad;de acuerdo con el diseño estándar del tubo para garantizar un sistema de modelo estable y confiable;
1.2 Las importaciones de las importaciones italianas de máquina dobladora de tubos toda la curva, una reducción significativa en las juntas de soldadura y la soldadura generada cuando el óxido de la tubería mejora la confiabilidad del sistema.

 

2. Choque y soporte de tubería
2.1 Los Estados Unidos y Tyco en el soporte de la tubería de cobre de refrigeración tienen requisitos estrictos, teniendo en cuenta las condiciones de choque de la tubería en la tubería de refrigeración para aumentar el arco y doblar el uso de un clip de nailon especial de forma fija para evitar la temperatura y la vibración circular. Los cambios causados ​​por la deformación y fuga de la tubería mejoran la confiabilidad de todo el sistema de refrigeración.
2.2 Proceso de soldadura sin oxidación
Como todos sabemos, la limpieza del sistema de refrigeración está directamente relacionada con la eficiencia del sistema de refrigeración y la vida útil;¡La operación de soldadura de los Estados Unidos y Tyco está estandarizada para evitar una gran cantidad de contaminación por óxido de tubería al soldar!

 

Tecnología de circuito de control

1. Diseño de distribución de energía De acuerdo con el departamento técnico de los planes de ensamblaje de distribución para instalar componentes eléctricos utilizados marcas de renombre internacional: Omron, Schneider, Alemania terminales phoenix, código de línea claramente marcado.
Selección de la antigua marca nacional (cable de Zhujiang) para garantizar la calidad del cable;línea de control cable de cobre suave RV cuadrado mínimo de 0,75, toda la carga principal, como los compresores de motor, se basan en la selección de camino de captura estándar de corriente de seguridad de canalización EC.Boca del cable de la caja de cables del compresor con procesamiento de sellador, para evitar cortocircuitos en los terminales de la caja de empalmes de escarcha.
¡Todos los tornillos de los terminales están conectados al par fijo estándar, para garantizar una fijación confiable para evitar la ignición suelta y otros peligros ocultos!

 

Tecnología de refrigeración

Dibujo de gestión del sistema de refrigeración 3D.
Tecnología de control de frecuencia variable del sistema de refrigeración

En el sistema de refrigeración de conversión de frecuencia, incluso si la frecuencia de potencia de 50 HZ es fija, puede cambiar la
Frecuencia a través del cambiador de frecuencia, por lo tanto, ajusta la velocidad de rotación de compresión, hace que la cantidad fría
continuamente para cambiar, garantiza la carga de movimiento del compresor en la caja de prueba la carga real para que coincida (es decir
aumento de la temperatura corporal de prueba, la frecuencia del compresor para aumentar, mejorar la capacidad de enfriamiento, por el contrario, el
frecuencia del compresor para reducir y reducir la capacidad de enfriamiento) ahorra en gran medida la pérdida innecesaria de operación para lograr propósitos de ahorro de energía.Al principio, la cámara de prueba también puede funcionar aumentando la frecuencia del compresor para mejorar la capacidad del sistema de enfriamiento para lograr el propósito de un enfriamiento rápido.
La cámara adopta un sistema de refrigeración de conversión de frecuencia, que puede controlar con precisión la temperatura del cuerpo de la caja, hacer que la temperatura del cuerpo de la caja sea constante, la fluctuación de temperatura es pequeña y la presión de succión y descarga del sistema de refrigeración es estable y el compresor funciona de forma estable y fiable.Servo de flujo de expansión electrónica.
 

 

Tecnología de sistemas de refrigeración Otras tecnologías de ahorro de energía

A) El uso de la tecnología VRF del principio PID + PWM (válvula de expansión electrónica según las condiciones térmicas del control de flujo)
Estado de trabajo a baja temperatura, el calentador no participa en el trabajo, a través de la regulación PID + PWM del enfriamiento (capacidad de enfriamiento del sistema de control de flujo de aire);condiciones de trabajo a baja temperatura, el uso del principio de la tecnología PID PID VRF (control de flujo de refrigerante) Caudal y dirección de flujo de la tubería de enfriamiento, lado frío de la tubería, calentar la siguiente tubería de flujo de tres vías para ajustar para lograr el el trabajo de la temperatura es automáticamente constante, este método en condiciones de baja temperatura, el estudio puede alcanzar automáticamente una temperatura constante, las condiciones de baja temperatura pueden lograr una reducción del 30% en el consumo de energía.La tecnología se basa en la válvula de expansión electrónica del sistema Danfoss ETS, se puede aplicar a diferentes requisitos de capacidad de enfriamiento del ajuste de enfriamiento, ambos a diferentes requisitos de velocidad de enfriamiento, para lograr el ajuste de la capacidad de enfriamiento del compresor.
B) el tamaño de dos conjuntos de tecnología de diseño del compresor, de acuerdo con las condiciones de carga, se inicia y se detiene automáticamente (se diseña una serie grande)
La unidad de refrigeración está equipada con un conjunto de compresores semiherméticos compuestos por un sistema de refrigeración binario en cascada más un sistema de refrigeración de una sola etapa de densidad completa.Configurar la madre;De acuerdo con las condiciones de carga dentro de la caja y la tasa de enfriamiento de inteligencia para abrir los diferentes grupos de compresores, de modo que la capacidad de enfriamiento de la caja y la potencia de salida del compresor para lograr la mejor combinación, para lograr las mejores condiciones de funcionamiento en el círculo de la sección del compresor para prolongar la vida útil del compresor.Más importante aún, un gran conjunto de diseño tradicional en comparación con el efecto de ahorro de energía es muy obvio, puede lograr más del 30% del control de temperatura.Con tecnología VRF)